含硅油的廢氣中都含有微量的有機(jī)硅類化合物，而在這部分廢氣氧化時(shí)硅膠被氧化為二氧化硅，在RTO蓄熱陶瓷填料表面形成結(jié)晶，造成RTO堵塞，應(yīng)該怎么解決這類問題呢？下面跟RTO設(shè)備廠家的小編一起來看看硅油導(dǎo)致RTO堵塞問題分析。

　　由于陶瓷的主要成分硅鋁酸鹽與二氧化硅結(jié)晶的相近性，導(dǎo)致二氧化硅與陶瓷表面的硅鋁酸鹽以類似于化學(xué)鍵的形式牢固地結(jié)合在一起，宏觀則表現(xiàn)為二氧化硅結(jié)晶在陶瓷表面生長(zhǎng)。

　　二氧化硅沉積會(huì)造成填料床有效通徑減小，床層阻力降增加，被處理氣體的停留時(shí)間降低等影響，發(fā)展到嚴(yán)重程度時(shí)則導(dǎo)致設(shè)備處理完全失效，此時(shí)必須更換填料。

　　針對(duì)硅油導(dǎo)致rto堵塞問題，昆山鑫藍(lán)環(huán)保推薦對(duì)于含硅油廢氣，采用CO+TO爐的處理工藝：

　　CO+TO由CO催化燃燒設(shè)備與TO直燃爐組合而成的，主要用于含硅的廢氣處理，可有效防止堵塞，安全系數(shù)高。工藝應(yīng)用范圍非常廣泛，凈化效率高，可熱能回用，減少二次污染，節(jié)能！

　　有機(jī)廢氣先經(jīng)過前處理去除大部分顆粒物，再通過熱交換系統(tǒng)升溫后，進(jìn)入TO爐膛被高溫（760℃~800℃）分解成CO2和H20，同時(shí)釋放大量熱量，維持爐膛溫度。焚燒后高溫尾氣換熱降溫到350℃左右，進(jìn)入催化燃燒爐，在催化劑作用下進(jìn)一步低溫催化燃燒。通過兩段燃燒后，有機(jī)廢氣被基本被分解。

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