一、生物制藥有機(jī)廢氣簡(jiǎn)述:
生物制藥廠在進(jìn)行生物制藥的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染因子,如醇類、有機(jī)胺類、酯類、苯類、烴類、烷類等有機(jī)廢氣。廢氣的污染強(qiáng)度大,而且污染成分復(fù)雜多變,這些廢氣如果不經(jīng)過凈化處理,會(huì)影響周邊的空氣質(zhì)量,造成環(huán)境的污染。因此必須對(duì)生物制藥廢氣進(jìn)行凈化處理,以達(dá)到廢氣的潔凈排放。
二、生物制藥有機(jī)廢氣處理方案:
根據(jù)生物制藥廢氣主要是有機(jī)廢氣,然而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附法?;钚蕴课椒ㄖ饕砭褪抢枚嗫坠腆w吸附劑來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
活性炭?jī)艋矢撸?/font>使用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。因此我司建議在后端添加催化燃燒設(shè)備,對(duì)飽和后的活性炭進(jìn)行脫附再生利用,從而減少維護(hù)成本。
催化燃燒設(shè)備的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸-脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。
三、生物制藥有機(jī)廢氣處理設(shè)備特點(diǎn):
1、吸附效率高、運(yùn)行成本低、抽屜式安裝方便快捷。
2、檢查門開啟方便,密封嚴(yán)密,上下兩層增加過濾面積,廢氣緩慢通過,滯留時(shí)間長(zhǎng)且風(fēng)阻較小400~600pa。
3、進(jìn)出口采用法蘭連接,可直接與噴漆、烘干等設(shè)備配套使用。
4、根據(jù)吸附廢氣種類,可選擇不同材質(zhì)如碳鋼、PP板等。
5、設(shè)備需定期檢查凈化效果活性炭是否飽和,也可采用壓差儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)活性炭工作狀態(tài)。
鑫藍(lán)環(huán)??萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于有機(jī)廢氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、TO直燃爐、CO爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。
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