醫(yī)藥化工行業(yè)產生的溶劑廢氣污染大,治理難,易引發(fā)環(huán)境糾紛,已經成為廢氣治理領域的和難點。介紹了醫(yī)藥化工行業(yè)中溶劑廢氣產生和排放的特點,系統(tǒng)分析了當前溶劑廢氣治理現狀,針對當前溶劑廢氣治理中存在的問題,提出了醫(yī)藥化工溶劑廢氣治理的對策建議。我國醫(yī)藥化工行業(yè)發(fā)展迅速,已成為世界上原料藥和醫(yī)藥中間體的生產大國,由此產生的廢氣污染問題是社會各界關注的。經過多年來持續(xù)不斷的環(huán)境污染整治,醫(yī)藥化工行業(yè)產生的酸性廢氣已得到有效控制,但溶劑廢氣得不到很好的解決。由于溶劑廢氣排放量大,其主要污染物如苯類、酮類、醚類、鹵代烴類等多為有毒有害且具惡臭性質的氣體,進入自然環(huán)境后對人體健康和生態(tài)環(huán)境危害較大[1,2],由此引發(fā)的污染糾紛時有發(fā)生,目前已成為廢氣治理領域的和難點。

(1)源頭控制初見成效。絕大部分醫(yī)藥化工企業(yè)已建立清潔生產審核制度,并投入大量的資金進行清潔生產改造,冷凝法回收溶劑得到普遍應用,廢溶劑大多得到再生利用。清潔生產實施后,一些企業(yè)的溶劑消耗削減量可達50%。

(2)已探索出一條較成熟的溶劑廢氣治理技術路線。先從源頭預防入手減少溶劑廢氣的產生,盡可能將面源排放改造成點源排放,并開展點源治理回收有機溶劑;然后將點源治理的尾氣和其他無組織溶劑廢氣通過引風系統(tǒng)集中收集,使得車間環(huán)境、廠界無組織監(jiān)控濃度分別滿足勞動衛(wèi)生和環(huán)保要求;后采取末端治理和高空稀釋排放相結合的方式,控制溶劑廢氣對周邊環(huán)境影響。

(3)涌現一些新型實用的溶劑廢氣治理技術。代表性的治理技術有白油吸收法和碳纖維吸附法。白油吸收法適用于非水溶性溶劑廢氣處理,經濟凈化效率在60%～80%,但回收的溶劑品質易受白油影響,因此該方法一般只用作末端治理。碳纖維吸附法適用于幾乎所有溶劑廢氣處理,經濟凈化效率在70%～90%,采用碳纖維作吸附劑時,有水蒸氣和熱風2種解析形式,回收的溶劑品質高,但投資、運行成本較高,一般用于回收溶劑的場合。

(4)水溶性溶劑廢氣得到有效控制。多數醫(yī)藥化工企業(yè)已建立適合二甲基甲酰胺(DMF)、甲醇、乙醇等水溶性溶劑廢氣處理的環(huán)保設施,運行情況良好,水溶性溶劑廢氣處理效率在90%以上。其中點源廢氣采用兩級冷凝+水吸收法進行處理,尾氣和無組織廢氣則采用堿液+水兩級噴淋吸收處理,處理后的溶劑廢氣即可達標排放,處理過程中產生的廢水進入污水處理系統(tǒng)。

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