末端治理目前主要有兩個方向:一是回收,二是燃燒處理。此外,還有個別軟包裝凹印企業(yè)采用等離子技術(shù)對廢氣進行無害化處理。目前,業(yè)內(nèi)一些大型軟包裝凹印企業(yè)已經(jīng)開始對排放廢氣(溶劑)進行回收、燃燒或等離子無害化處理,但就軟包裝凹印行業(yè)來說,采用此類做法的企業(yè)所占比例極少(目前不到1%)。
回收法
回收法主要是通過物理方法,改變溫度、壓力,或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來收集、分離有機氣相污染物,主要有吸附、吸收、冷凝及膜分離技術(shù)?;厥盏膿]發(fā)性有機物可以直接或經(jīng)過簡單純化后返回工藝過程再利用,以減少原料的消耗,或者用于有機溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝,抑或進行集中分離提純。
干式復(fù)合工藝的有機溶劑單一、廢氣濃度高,其溶劑回收技術(shù)目前已比較成熟。采用干式復(fù)合VOCs溶劑回收系統(tǒng)的軟包裝凹印企業(yè)不僅取得了良好的社會效益,也取得了明顯的經(jīng)濟效益。但對于軟包裝凹印工序來說,雖然也可對排放廢氣中的有機溶劑進行有效回收,但由于回收系統(tǒng)投資大、運營和維護成本高、回收溶劑純度不夠、印刷回收的酯類溶劑帶有酸味等原因,所取得的經(jīng)濟效益并不明顯。加之國家暫未出臺針對凹印工藝的統(tǒng)一VOCs限排政策,大多凹印企業(yè)并沒有對有機廢氣進行積極處理,而是直接排放或簡單處理后高空排放。
蓄熱式催化燃燒法
蓄熱式催化燃燒廢氣處理是將印刷和復(fù)合生產(chǎn)過程中排放出來的有機廢氣進行二次加熱,在重金屬催化作用下分解成二氧化碳和水蒸氣,然后再經(jīng)過排風(fēng)機排到室外,在此過程中,可將燃燒產(chǎn)生的熱能收集并加以利用。目前,國內(nèi)已有部分軟包裝凹印企業(yè)采用該工藝對有機廢氣進行處理,達到了較好的效果。
低溫等離子技術(shù)
低溫等離子技術(shù)處理有機廢氣的原理為:在外加電場的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機廢氣大分子,使其電離、解離和激發(fā),然后引發(fā)一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子有機廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害物質(zhì),從而達到降解的目的。
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